自行车 电动车综合机械性能试验机

兼容以下EN15194测试：

1：4.3.5.7 手动制动系统 – 强度测试

在完全组装的自行车上进行测试。确保制动系统按照制造商说明书中的建议进行调整后，在***的点处向制动杆施加力。该力应为 450 N，或较小的力需携带：与车把手柄接触的制动杆或制造商未安装手O，柄的车把；制动延长杆与车把表面齐平或与车把接触；将辅助制P，动杆拉至行程末端。对每个制动杆、辅助制动杆或延长杆重复测

Q，试总共 10 次。配推拉力计。

2：4.3.5.8 后踏板制动系统 – 强度测试

在完全组装的自行车上进行测试。确保制动系统调整正确后，使踏板曲柄处于水平位置对左侧踏板轴的中心施加垂直向下的力。逐渐增加力至 1 500 N，并完全维持 1 分钟。T板做，配工装

3：4.3.6.2 车把把手把柄套拔出

冷冻试验方法

将装有车把手柄或塞子的车把浸入室温水中一小时，然后将车把放入冰箱中，直至车把温度低于 -5 °C。将车把从冰箱中取出，让

车把温度达到-5℃，然后向松开方向对握把或塞子施加70N的力。保持该力直至温度达到-5℃。车把已达到 +5 °C。允许在塞子上开一个孔，以便安装测试夹具，只要该孔不影响塞子在车把上的位置，并且在测试过程中夹具不接触车把。热水测试方法

将装有车把手柄的车把浸入 +60 °C ± 2 °C 的热水中一小时。将车把从热水中取出，让车把在环境温度 下稳定 30 分钟，向松开

方向对握把施加 100 N 的力，保持该力 1 分钟。配推拉力计与UL一致

4：43733前叉落下实验装置

将车架-前叉组件安装在其后轴连接点处，使其能够在垂直平面内绕后轴自由旋转。将前叉支撑在扁钢砧上，使车架处于正常使用位置。将质量块 M1 牢固地固定到座杆上，重心沿座杆轴线距插入点的距离为 D（= 75 毫米），并固定质量块 M1、M2 和 M3分别安装到转向头顶部、座杆和中轴，在三个质量就位的情况下测量轴距。绕后轴旋转组件，直到低质量滚轮和砧座之间的距离为 h2，然后 允许组件自由落下以撞击砧座。

重复测试，然后在三个质量就位并将滚轮放在砧座上的情况下再次测量轴距。在T板上出现，工装，( 砝码，车轴，冲块 

5：439车轮和车轮/轮胎组件测试

跳动公差代表在完全组装和调整的车轮大约一整圈期间，在沿着轮缘的适当点（即完整 的指示器读数）垂直于轴测量时，轮缘位置的变化。轴无轴向移动。测量轮辋两侧，取值作 为结果。轴向跳动（横向）和径向跳动（同心度）的测量应在轮胎安装并充气到充气压力的情况下进行，但对于无法在安装轮胎的情况下测量同心度的轮辋，这是允许的在拆下轮胎的情况下进行测量。独立工装带表x2及座轴装夹

6：4.3.9.3 车轮/轮胎组件 – 静态强度测试

适当地夹紧并支撑车轮，如图所示。在轮辋上垂直于车轮平面的一根辐条处施加 5 N 的预载荷，如图所示。记录轮辋在以下点处的

零位置：加载应用程序，如图所示。然后施加表 25 中给出的F13 静力，持续 1 分钟。将负载减小至 5 N，并留出 1 分钟的稳定

时间。经过该稳定时间后，在仍施加 5 N 负载的情况下，重新测量轮缘的位置。车轮应配备适当尺寸的轮胎，并充气至压力，该压力由轮辋或轮胎上推荐的充气压力之间的最小值确定。对于后轮，从车轮的链轮侧施加力，如图 所示。在两个辐条之间重复上述测量一次。

6：T槽台钢架（车架振动）2米*2米,2件

7, 可包括EN15194标准以下内容的测试,

4.3.9.3.2

4.3.5

4.3.5.8

4.3.9.3.2

4.3.9.4

4.3.7.3.3

4.3.9

4.3.5.2

4.3.6.1

4.3.6.6

4.3.9.5

4.3.11